Фильтр предназначен для очистки расплава полимера от посторонних примесей перед его подачей в формующую экструзионную головку. Фильтр обогревается тэнами и снабжен датчиками для измерения давления расплава полимера на входе, а также преобразователем термоэлектрическим для измерения температуры расплава полимера.

Высокие требования к чистоте расплава полимера являются неотъемлемой частью современного производства, позволяющие минимизировать простои оборудования.

Основные группы фильтров:
· полуавтоматический (наиболее распространённый) - для смены фильтрующей сетки требуется вмешательство оператора при кратковременном останове процесса;
· автоматический (наиболее перспективный) - очистка фильтрующего элемента проходит без участия оператора (обратная промывка).

Важными характеристиками фильтров являются их "грязеемкость" и тонкость очистки.
При использовании некачественного исходного сырья или полимеров с большим содержанием посторонних включений предпочтение следует отдавать фильтрам-автоматам.
Фильтры очень просты в сборке и разборке с целью проведения регламентных работ. Регламентные работы может производить даже оператор экструзионной установки, получивший необходимые инструкции.

Для изготовления деталей фильтра используются высоколегированные стали. Материал, из которого изготавливаются детали фильтрующего узла, надежно и долговечно работает при повышенных температурах и высоком давлении. Особое внимание уделяется их термообработке, особенно на промежуточных стадиях изготовления , что в конечном счете позволяет добиться высокого качества изготовления деталей и узла в целом.

Принцип работы фильтра с обратной промывкой (автомат):
Фильтр состоит из двух основных узлов промывки и фильтрации. В узле промывки расплав разделяется на два потока и поступает в узел фильтрации. На пути каждого потока в узле фильтрации установлены сетки после которых перед выходом из фильтра потоки соединяются. В узле промывки на каждом потоке находится распределитель, который может занимать два положения: а) работа - расплав поступает на сетку и далее в экструзионную головку; б) промывка - полость перед сеткой соединяется с атмосферой и, за счёт давления за сеткой от второго потока, расплав вместе с загрязнениями выталкивается наружу. При нормальной работе фильтра (фильтрация расплава) работают оба потока. Степень загрязнения сеток отслеживается датчиком давления расплава. При повышении давления перед фильтрующей сеткой подаётся команда на переключение распределителей. Смена фильтрующих сеток и переключение распределителей потоков производится гидроцилиндрами. В комплект поставки входит небольшая гидростанция.

Преимущества использования автоматического фильтра расплава полимеров (для тех кто умеет считать деньги).

1. Получение качественного продукта при значительных загрязнениях исходного сырья.
2. Минимальные затраты на обслуживание.
3. Минимальные простои оборудования (выемка и замена фильтрующих сеток только в случае износа, ориентировочно раз в три месяца).
4. Исключена возможность контакта расплава с атмосферным воздухом.
5. Объём обратной промывки регулируется по потребности.
6. Стабильность процесса (давление, температура).
7. Независимость работы от давления и вязкости пластмассы.